Descrição do produto
O equipamento de aquecimento por micro-ondas em túnel utiliza micro-ondas de 2450 MHz para penetrar nos materiais e interagir com moléculas polares internas, como as moléculas de água. Ao absorverem a energia das micro-ondas, as moléculas polares executam rotação polar seguindo a frequência do campo elétrico. Colisões intermoleculares intensas produzem uma enorme quantidade de calor por atrito, de modo que todas as partes do material ganham calor e aumentam de temperatura simultaneamente.
Os materiais são transportados por esteira para o canal do túnel, composto por múltiplos armários de aquecimento por micro-ondas conectados. O aquecimento rápido e uniforme é alcançado à medida que os materiais percorrem continuamente o campo de micro-ondas.

Principais Vantagens
Alta velocidade de aquecimento e eficiência de produção muito melhorada
O aquecimento por micro-ondas é um método de aquecimento volumétrico interno. A energia eletromagnética atua diretamente sobre as moléculas polares (por exemplo, moléculas de água) no interior dos materiais, fazendo-as vibrar e atritar 2,45 bilhões de vezes por segundo para gerar calor. Os materiais são aquecidos simultaneamente de dentro para fora, sem depender da condução de calor. As micro-ondas podem penetrar até 5 cm nos materiais. Sua velocidade de aquecimento é de 4 a 10 vezes mais rápida que os métodos convencionais, e resultados de aquecimento satisfatórios geralmente podem ser alcançados em dezenas de segundos a vários minutos. Com um modo de trabalho contínuo em linha de montagem, o equipamento suporta produção ininterrupta de 24 horas para atender aos requisitos de processamento em larga escala.
Aquecimento uniforme para qualidade consistente do produto
Como aquecimento volumétrico em dielétricos, o aquecimento por micro-ondas pode, teoricamente, alcançar o “aquecimento sem gradiente” com praticamente nenhuma condução de calor no interior do material. Os materiais continuam se movendo através do túnel e passam repetidamente por picos e vales de micro-ondas, o que melhora estatisticamente a uniformidade do aquecimento. O aquecimento tradicional transfere calor da superfície para dentro, levando a grandes diferenças de temperatura entre o interior e o exterior e frequentes casos de interior malcozido ou superfície queimada. Em contraste, o aquecimento por micro-ondas permite que as partes interna e externa dos materiais atinjam as temperaturas-alvo simultaneamente, para uma consistência superior do produto.
Economia de energia e baixo custo operacional
A eficiência de conversão de potência de micro-ondas geralmente excede 70%. As micro-ondas atuam diretamente sobre os materiais processados em vez de aquecer a câmara em si, evitando perda extra de calor. Proporciona economia de energia de 30% a 50% em comparação com soluções de aquecimento convencionais. Não são necessárias instalações auxiliares, como caldeiras ou sistemas de tubulação; a unidade precisa apenas de água e energia elétrica para operar, reduzindo significativamente o investimento de capital e as despesas operacionais.
Controle inteligente e operação fácil
A máquina inteira adota controle programável por PLC com IHM de tela sensível ao toque para operação simples e rápida. Temperatura, potência e velocidade de transporte são ajustáveis de forma inteligente, enquanto todos os parâmetros operacionais e o status de trabalho são exibidos em tempo real. São suportadas medição de temperatura em múltiplos pontos e controle de processo por seções divididas, realizando regulação em malha fechada de temperatura e potência. Livre de inércia térmica, o aquecimento por micro-ondas proporciona controle preciso do campo de temperatura para atender aos requisitos refinados de diversos processos.
Seguro e ecologicamente correto para melhores condições de trabalho
O corpo principal é soldado integralmente em aço inoxidável 304 para alta durabilidade. Estruturas de supressão de vazamento de micro-ondas são instaladas na entrada e na saída, mantendo o vazamento abaixo do limite padrão (<5 mW/cm²). Há praticamente zero vazamento de micro-ondas, nenhum resíduo radioativo e nenhuma emissão de gases nocivos. O equipamento apresenta baixa dissipação de calor externa e baixo ruído. Como a própria unidade não gera calor nem radiação térmica, as condições de trabalho dos operadores são bastante melhoradas.
Esterilização integrada para maior segurança higiénica
Ao elevar rapidamente a temperatura do material, o efeito térmico das micro-ondas elimina eficazmente bactérias e microrganismos. Em comparação com a esterilização térmica convencional, a esterilização por micro-ondas alcança resultados de desinfeção qualificados a temperaturas mais baixas e em prazos mais curtos, preservando os nutrientes, a cor original e o sabor dos produtos.
Estrutura compacta para poupar espaço no piso
O equipamento de micro-ondas do tipo túnel apresenta uma estrutura compacta. Instalações auxiliares, incluindo caldeiras, tubagens e parques de carvão, são desnecessárias, e não são necessários requisitos especiais para a fábrica. Proporciona um investimento de baixo custo e retorno rápido, e poupa substancialmente a área do piso da oficina em comparação com as linhas de produção de aquecimento tradicionais.

Composição do Equipamento
Componente | Descrição da função |
|---|---|
Sistema de geração de micro-ondas | Produz energia de micro-ondas; os componentes principais são magnetrons de grau industrial |
Cavidade de aquecimento por micro-ondas | Zona de trabalho para aquecimento de materiais por micro-ondas; estrutura de montagem em cascata multicavidade |
Sistema de transporte de material | Correia transportadora resistente a altas temperaturas com ajuste de velocidade por frequência variável |
Supressor de micro-ondas | Bloqueia a fuga de micro-ondas para garantir a segurança do operador |
Sistema de exaustão de calor | Remove o excesso de calor e gases residuais das cavidades em tempo real |
Sistema de Controle Automático | Operação por ecrã tátil PLC; controlo em circuito fechado de temperatura e potência |
Campos de Aplicação
Amplamente aplicado para aquecimento, secagem, esterilização, pirólise e outros processos nas indústrias alimentícia, farmacêutica, química, de proteção ambiental e outras.
Indústria Alimentícia: Aquecimento rápido e reaquecimento de refeições embaladas e fast food; descongelamento e aquecimento de alimentos da cadeia de frio; aquecimento e esterilização para carnes, produtos de soja e temperos; fixação de chá; torrefação de castanhas, desidratação de vegetais, etc.
Indústria Farmacêutica: Aquecimento, secagem e esterilização para matérias-primas herbáceas e pílulas de medicina chinesa.
Química e Proteção Ambiental: Aquecimento em alta temperatura, dessorção térmica, pirólise; remediação de solo e outros cenários de proteção ambiental.
Outros: Tratamento térmico para produtos de bambu e madeira, aquecimento de produtos químicos, etc.